Pусский Pусский  |
| материал: | |
|---|---|
| Способ монтажа: | |
| Обработка поверхности: | |
| Тип вала: | |
| Количество: | |
Р3221
RONWIN
HS Code: 8431390000
Это специально разработанный функциональный ролик, специально разработанный для телескопической секции подачи (или секции стыковки) накопительного конвейера. Он оснащен двухрядными стальными звездочками и приводится в движение внешней цепью для синхронизации вращения всей роликовой линии, что обеспечивает плавную и контролируемую передачу материала в зоне подачи. Его основная функция — адаптация к переменным положениям подачи, эффективное и централизованное направление материалов на главную конвейерную линию и, при необходимости, беспрепятственное взаимодействие с функцией последующего накопления.
Этот продукт не является автономным; это ключевой пассивный привод в общей системе привода. Его конструкция вращается вокруг трех основных функций: передача мощности, несущая способность и телескопическая адаптация.
Корпус ролика:
Обычно это каток без привода (т. е. без встроенного двигателя).
Поверхность может быть оцинкована, хромирована или покрыта (полиуретаном, резиной и т.п.) по мере необходимости для обеспечения соответствующих коэффициентов трения и износостойкости.
Служит непосредственной несущей и транспортирующей поверхностью для материалов.
Двухрядные стальные звездочки:
Синхронный привод: одна цепь с замкнутым контуром зацепляет соответствующие звездочки на всех роликах, обеспечивая синхронное вращение всей линии и предотвращая смещение материала.
Распределение нагрузки: двухрядная конструкция распределяет натяжение цепи между двумя звездочками, повышая плавность и надежность трансмиссии, особенно для более длинных и тяжелонагруженных телескопических секций.
Точная трансмиссия: стальные звездочки обеспечивают высокоточное зацепление с цепью, поддерживая постоянное передаточное число.
Основная особенность: две параллельные стальные звездочки надежно закреплены на одном или обоих концах вала ролика.
Материал: Обычно изготавливается из таких материалов, как сталь 45# или 40Cr, подвергающихся закалке и отпуску для обеспечения высокой прочности и износостойкости.
Функции:
Конструкция подшипника и конца вала:
Используются сверхпрочные радиальные шарикоподшипники или игольчатые роликоподшипники для обеспечения плавного вращения под действием радиальной тяговой силы цепи.
Конструкция конца вала должна быть совместима с опорной конструкцией телескопического механизма (например, кронштейнами направляющей), позволяющей ролику перемещаться в осевом направлении (в направлении длины).
Телескопический интерфейс адаптации:
Приводной вал или монтажный кронштейн ролика предназначен для соединения с рамой телескопической секции конвейера.
Система цепного привода также должна быть спроектирована как телескопическая (часто с использованием автоматических натяжителей цепи, универсальных шарниров или подвижных приводных модулей), чтобы обеспечить правильное натяжение и зацепление приводной цепи при изменении длины подачи.
Состав системы: Этот ролик является основным компонентом модуля «телескопической подачи». Полный модуль также включает в себя: телескопическую стальную раму, приводной двигатель + редуктор, закрытую приводную цепь, натяжное устройство и систему управления.
Рабочий процесс:
Приводной двигатель вращает ведущую звездочку через редуктор.
Ведущая звездочка через закрытую петлевую цепь приводит в синхронное вращение весь ряд двухрядных роликов звездочки.
Материалы, помещенные на вращающиеся ролики, плавно подаются на главную линию.
Когда точка подачи требует регулировки, вся телескопическая секция (включая все ролики и ее раму) выдвигается или втягивается с помощью двигателя или вручную. Система цепного привода адаптируется соответствующим образом, обеспечивая непрерывный привод.
Высокая синхронизация, стабильная транспортировка: двухрядная звездочка и цепной привод обеспечивают абсолютно постоянную скорость всех роликов, эффективно предотвращая перекос, проскальзывание или застревание материала на подвижной секции.
Высокая грузоподъемность и надежность: стальная звездочка и прочная конструкция подшипника выдерживают значительные ударные нагрузки и постоянные нагрузки, подходят для подачи тяжелых материалов (например, листов, профилей, ящиков).
Предназначен для функции накопления: идеально совместим с последующими накопительными конвейерами. Когда основная леска приостанавливается (накапливается), подающие ролики могут останавливаться синхронно; или они могут быть предназначены для непрерывной работы на малых скоростях, согласованных со стопорами в зоне накопления.
Высокая адаптируемость: телескопическая конструкция устраняет несоответствие между фиксированными точками подачи и переменными положениями загрузки, повышая гибкость компоновки системы.
Относительно простое обслуживание: звездочка и цепной привод — это проверенный и надежный метод механической передачи. Техническое обслуживание интуитивно понятно, а замена изнашиваемых деталей (например, цепи) не вызывает затруднений.
Производство автомобилей: используется в кузовных цехах для централизованной подачи стальных листов или компонентов из тележек с материалом на производственную линию.
Обработка листового металла и строительных материалов: обеспечивает телескопическую подачу листов в сочетании с ножницами или листогибочными прессами.
Крупногабаритная упаковка и складирование. Перегружает тяжелые ящики или поддоны с мобильного погрузочно-разгрузочного оборудования на главную накопительную конвейерную линию.
Сборочные производственные линии: служат секцией подачи с регулируемым положением, поставляющей детали на различные рабочие станции.
Деревообработка и производство мебели: подает деревянные панели или доски в обрабатывающие центры.
Технические характеристики ролика: диаметр (например, 60 мм, 89 мм), длина цилиндра, толщина стенки.
Параметры звездочки: количество зубьев (например, 10T, 12T), шаг (например, ISO 08B, 10A, 12A), междурядье, материал и твердость.
Грузоподъемность: Номинальная динамическая и статическая нагрузка на ролик.
Конец вала и подшипники: диаметр вала, тип подшипника и метод смазки.
Расстояние до центра установки: расстояние между соседними роликами, влияющее на плавность транспортировки.
Совместимая модель цепи: должна точно соответствовать звездочкам.
Телескопический ход: необходимо указать максимальный требуемый диапазон перемещения катка, чтобы настроить длину вала и конструкцию опоры.
Системный дизайн: этот валик нельзя использовать отдельно. Он должен быть частью комплексной конструкции и установки полного телескопического модуля привода подачи.
Натяжение и выравнивание цепи. Надежные механизмы натяжения и направления цепи необходимы для предотвращения соскакивания или схода с рельсов, особенно во время телескопического перемещения.
Смазка и техническое обслуживание: Регулярная смазка звездочек, цепей и подшипников необходима для обеспечения срока службы и бесшумной работы.
Защитные ограждения: открытые цепи и звездочки должны иметь съемные защитные ограждения во избежание опасности запутывания.
Приложение aреа
Внутренние транспортирующие и накопительные устройства, обрабатывающие конвейерные системы, такие как легкий картон и контейнеры. Также подходит для создания буферных секций и для использования в упаковочной промышленности.
Dгодный
Использование стальной звездочки в качестве приводной головки ролика делает ее более прочной, чем полиамидная звездочка.
Плавный ход и низкий уровень шума
Прецизионный шарикоподшипник и полимерный корпус подшипника, благодаря которым ролик обладает преимуществами плавного хода и низкого уровня шума.
Lатеральная нагрузка
В стандартной конфигурации корпус подшипника с торцевой крышкой и подшипником запрессованы в трубу ролика, а концы трубы закруглены, что позволяет легко перемещать материалы сбоку.
Хорошая защита от грязи и воды
Конструкция торцевого уплотнения защищает подшипник, обеспечивая превосходную устойчивость к пыли и брызгам воды.
Tтехнические данные
Общие технические данные | |
Макс. грузоподъемность | 20 сомов |
Макс. скорость конвейера | 30 м/мин |
Диапазон температур | от −5 до +40 °С |
Материал | |
Трубка | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
Вал | Сталь с антикоррозионным масляным покрытием, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь |
Корпус подшипника | Полиамид, черный |
Торцевая крышка | Полипропилен, желтый/серый |
подшипник | Прецизионный шарикоподшипник |
DРив Элемент | |
Одно/двухрядная звездочка | Оцинкованная сталь, черное оксидирование |
Dдизайн-версии | |
Обработка поверхности | Оцинкованный, хромированный |
Трубные рукава | Рукав ПП, рукав ПУ |
Отставание | Резина, ПУ |
Схема накопительного катка со стальной звездочкой двухрядного типа
Размеры серии R3221 с установкой с внутренней резьбой
Трубка Mматериальный | Д × Т | Вал | L | Sракета |
Сталь, нержавеющая сталь | 50×1,5 | 12/15 | Д=Ш+63 | 08Б14Т |
Сталь, нержавеющая сталь | 60×2,0 | 12/15 | Д=Ш+63 | 08Б14Т |
Телескопический подающий ролик с двухрядной стальной звездочкой для накопительных конвейеров представляет собой классическое механическое решение технической задачи подачи на переменное расстояние в сочетании с синхронной и стабильной транспортировкой. Благодаря прочной конструкции привода с двухрядной звездочкой он сочетает в себе традиционную несущую функцию катка с высоконадежным синхронным приводом. Это обеспечивает стабильный, центрированный поток материала к последующей линии накопления даже в условиях динамического телескопирования. Его основная ценность заключается в обеспечении критической гарантии прочности, синхронизации и гибкости внешнего интерфейса всей конвейерной системы.
Это специально разработанный функциональный ролик, специально разработанный для телескопической секции подачи (или секции стыковки) накопительного конвейера. Он оснащен двухрядными стальными звездочками и приводится в движение внешней цепью для синхронизации вращения всей роликовой линии, что обеспечивает плавную и контролируемую передачу материала в зоне подачи. Его основная функция — адаптация к переменным положениям подачи, эффективное и централизованное направление материалов на главную конвейерную линию и, при необходимости, беспрепятственное взаимодействие с функцией последующего накопления.
Этот продукт не является автономным; это ключевой пассивный привод в общей системе привода. Его конструкция вращается вокруг трех основных функций: передача мощности, несущая способность и телескопическая адаптация.
Корпус ролика:
Обычно это каток без привода (т. е. без встроенного двигателя).
Поверхность может быть оцинкована, хромирована или покрыта (полиуретаном, резиной и т.п.) по мере необходимости для обеспечения соответствующих коэффициентов трения и износостойкости.
Служит непосредственной несущей и транспортирующей поверхностью для материалов.
Двухрядные стальные звездочки:
Синхронный привод: одна цепь с замкнутым контуром зацепляет соответствующие звездочки на всех роликах, обеспечивая синхронное вращение всей линии и предотвращая смещение материала.
Распределение нагрузки: двухрядная конструкция распределяет натяжение цепи между двумя звездочками, повышая плавность и надежность трансмиссии, особенно для более длинных и тяжелонагруженных телескопических секций.
Точная трансмиссия: стальные звездочки обеспечивают высокоточное зацепление с цепью, поддерживая постоянное передаточное число.
Основная особенность: две параллельные стальные звездочки надежно закреплены на одном или обоих концах вала ролика.
Материал: Обычно изготавливается из таких материалов, как сталь 45# или 40Cr, подвергающихся закалке и отпуску для обеспечения высокой прочности и износостойкости.
Функции:
Конструкция подшипника и конца вала:
Используются сверхпрочные радиальные шарикоподшипники или игольчатые роликоподшипники для обеспечения плавного вращения под действием радиальной тяговой силы цепи.
Конструкция конца вала должна быть совместима с опорной конструкцией телескопического механизма (например, кронштейнами направляющей), позволяющей ролику перемещаться в осевом направлении (в направлении длины).
Телескопический интерфейс адаптации:
Приводной вал или монтажный кронштейн ролика предназначен для соединения с рамой телескопической секции конвейера.
Система цепного привода также должна быть спроектирована как телескопическая (часто с использованием автоматических натяжителей цепи, универсальных шарниров или подвижных приводных модулей), чтобы обеспечить правильное натяжение и зацепление приводной цепи при изменении длины подачи.
Состав системы: Этот ролик является основным компонентом модуля «телескопической подачи». Полный модуль также включает в себя: телескопическую стальную раму, приводной двигатель + редуктор, закрытую приводную цепь, натяжное устройство и систему управления.
Рабочий процесс:
Приводной двигатель вращает ведущую звездочку через редуктор.
Ведущая звездочка через закрытую петлевую цепь приводит в синхронное вращение весь ряд двухрядных роликов звездочки.
Материалы, помещенные на вращающиеся ролики, плавно подаются на главную линию.
Когда точка подачи требует регулировки, вся телескопическая секция (включая все ролики и ее раму) выдвигается или втягивается с помощью двигателя или вручную. Система цепного привода адаптируется соответствующим образом, обеспечивая непрерывный привод.
Высокая синхронизация, стабильная транспортировка: двухрядная звездочка и цепной привод обеспечивают абсолютно постоянную скорость всех роликов, эффективно предотвращая перекос, проскальзывание или застревание материала на подвижной секции.
Высокая грузоподъемность и надежность: стальная звездочка и прочная конструкция подшипника выдерживают значительные ударные нагрузки и постоянные нагрузки, подходят для подачи тяжелых материалов (например, листов, профилей, ящиков).
Предназначен для функции накопления: идеально совместим с последующими накопительными конвейерами. Когда основная леска приостанавливается (накапливается), подающие ролики могут останавливаться синхронно; или они могут быть предназначены для непрерывной работы на малых скоростях, согласованных со стопорами в зоне накопления.
Высокая адаптируемость: телескопическая конструкция устраняет несоответствие между фиксированными точками подачи и переменными положениями загрузки, повышая гибкость компоновки системы.
Относительно простое обслуживание: звездочка и цепной привод — это проверенный и надежный метод механической передачи. Техническое обслуживание интуитивно понятно, а замена изнашиваемых деталей (например, цепи) не вызывает затруднений.
Производство автомобилей: используется в кузовных цехах для централизованной подачи стальных листов или компонентов из тележек с материалом на производственную линию.
Обработка листового металла и строительных материалов: обеспечивает телескопическую подачу листов в сочетании с ножницами или листогибочными прессами.
Крупногабаритная упаковка и складирование. Перегружает тяжелые ящики или поддоны с мобильного погрузочно-разгрузочного оборудования на главную накопительную конвейерную линию.
Сборочные производственные линии: служат секцией подачи с регулируемым положением, поставляющей детали на различные рабочие станции.
Деревообработка и производство мебели: подает деревянные панели или доски в обрабатывающие центры.
Технические характеристики ролика: диаметр (например, 60 мм, 89 мм), длина цилиндра, толщина стенки.
Параметры звездочки: количество зубьев (например, 10T, 12T), шаг (например, ISO 08B, 10A, 12A), междурядье, материал и твердость.
Грузоподъемность: Номинальная динамическая и статическая нагрузка на ролик.
Конец вала и подшипники: диаметр вала, тип подшипника и метод смазки.
Расстояние до центра установки: расстояние между соседними роликами, влияющее на плавность транспортировки.
Совместимая модель цепи: должна точно соответствовать звездочкам.
Телескопический ход: необходимо указать максимальный требуемый диапазон перемещения катка, чтобы настроить длину вала и конструкцию опоры.
Системный дизайн: этот валик нельзя использовать отдельно. Он должен быть частью комплексной конструкции и установки полного телескопического модуля привода подачи.
Натяжение и выравнивание цепи. Надежные механизмы натяжения и направления цепи необходимы для предотвращения соскакивания или схода с рельсов, особенно во время телескопического перемещения.
Смазка и техническое обслуживание: Регулярная смазка звездочек, цепей и подшипников необходима для обеспечения срока службы и бесшумной работы.
Защитные ограждения: открытые цепи и звездочки должны иметь съемные защитные ограждения во избежание опасности запутывания.
Приложение aреа
Внутренние транспортирующие и накопительные устройства, обрабатывающие конвейерные системы, такие как легкий картон и контейнеры. Также подходит для создания буферных секций и для использования в упаковочной промышленности.
Dгодный
Использование стальной звездочки в качестве приводной головки ролика делает ее более прочной, чем полиамидная звездочка.
Плавный ход и низкий уровень шума
Прецизионный шарикоподшипник и полимерный корпус подшипника, благодаря которым ролик обладает преимуществами плавного хода и низкого уровня шума.
Lатеральная нагрузка
В стандартной конфигурации корпус подшипника с торцевой крышкой и подшипником запрессованы в трубу ролика, а концы трубы закруглены, что позволяет легко перемещать материалы сбоку.
Хорошая защита от грязи и воды
Конструкция торцевого уплотнения защищает подшипник, обеспечивая превосходную устойчивость к пыли и брызгам воды.
Tтехнические данные
Общие технические данные | |
Макс. грузоподъемность | 20 сомов |
Макс. скорость конвейера | 30 м/мин |
Диапазон температур | от −5 до +40 °С |
Материал | |
Трубка | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
Вал | Сталь с антикоррозионным масляным покрытием, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь |
Корпус подшипника | Полиамид, черный |
Торцевая крышка | Полипропилен, желтый/серый |
подшипник | Прецизионный шарикоподшипник |
DРив Элемент | |
Одно/двухрядная звездочка | Оцинкованная сталь, черное оксидирование |
Dдизайн-версии | |
Обработка поверхности | Оцинкованный, хромированный |
Трубные рукава | Рукав ПП, рукав ПУ |
Отставание | Резина, ПУ |
Схема накопительного катка со стальной звездочкой двухрядного типа
Размеры серии R3221 с установкой с внутренней резьбой
Трубка Mматериальный | Д × Т | Вал | L | Sракета |
Сталь, нержавеющая сталь | 50×1,5 | 12/15 | Д=Ш+63 | 08Б14Т |
Сталь, нержавеющая сталь | 60×2,0 | 12/15 | Д=Ш+63 | 08Б14Т |
Телескопический подающий ролик с двухрядной стальной звездочкой для накопительных конвейеров представляет собой классическое механическое решение технической задачи подачи на переменное расстояние в сочетании с синхронной и стабильной транспортировкой. Благодаря прочной конструкции привода с двухрядной звездочкой он сочетает в себе традиционную несущую функцию катка с высоконадежным синхронным приводом. Это обеспечивает стабильный, центрированный поток материала к последующей линии накопления даже в условиях динамического телескопирования. Его основная ценность заключается в обеспечении критической гарантии прочности, синхронизации и гибкости внешнего интерфейса всей конвейерной системы.
