Тормозной ролик — это специализированный компонент конвейера, предназначенный для остановки, контроля скорости или накопления предметов на гравитационной или механизированной конвейерной линии. Он функционирует как контролируемая точка сопротивления внутри системы, которая в противном случае допускает свободное движение.
Основная цель тормозного ролика — безопасно управлять перемещением и расстоянием между продуктами, где неконтролируемое перекатывание или скольжение (из-за силы тяжести или импульса) может привести к повреждению, застреванию или угрозе безопасности. Он обеспечивает точный контроль в зонах без электропитания или зонах с низким напряжением.
Тормозные ролики работают за счет трения о вращающуюся поверхность или вал конвейерного ролика. Существует два основных метода реализации:
Внешний тормозной блок (самый распространенный):
Модульное тормозное устройство закрепляется на конце вала стандартного конвейерного ролика (гравитационного ролика или ролика линейного вала).
Принцип: Внутри тормозного блока внутренние фрикционные диски или колодки прижимаются к неподвижному корпусу. Ручка регулировки управляет усилием прижима, которое передается на вал ролика, создавая сопротивление вращению.
Ключевая особенность: регулируемый. Тормозную силу можно точно настроить, повернув ручку, что позволяет операторам установить точную величину «удержания», необходимую для продуктов разного веса.
Встроенный тормозной ролик (моторизованный ролик с тормозом):
Тормозной механизм встроен в приводной ролик с электроприводом (МДР).
Принцип: Часто электромагнитный тормоз. Когда на двигатель подается питание, тормоз отпускается; при отключении питания автоматически включается тормоз, мгновенно блокируя каток. Это обеспечивает накопление нулевого давления и предотвращает движение по инерции.
Тормозные ролики имеют решающее значение в следующих случаях:
Наклонные секции конвейера: устанавливаются через определенные промежутки на гравитационных роликовых конвейерах, чтобы предотвратить неконтролируемое ускорение продуктов под уклон и столкновение друг с другом.
Зоны накопления: используются в накопительных конвейерах с нулевым давлением. Тормозной ролик каждой зоны удерживает продукты до тех пор, пока не освободится выходная зона, предотвращая давление в линии и повреждение продукта.
Линии сортировки и объединения: контролирует скорость подачи продуктов на главную линию или сортировщик, обеспечивая правильный зазор и ориентацию.
Технологические станции: останавливают продукт в точном месте для упаковки, маркировки, проверки или сборки.
Стабилизация груза: предотвращает скатывание тяжелых поддонов или грузов назад на небольших уклонах.
Повышенная безопасность: предотвращает разнос продуктов и неконтролируемые столкновения.
Защита продукта: Устраняет давление в трубопроводе и повреждения от ударов во время накопления.
Управление процессом: обеспечивает точное позиционирование и регулируемую скорость подачи.
Гибкость: регулируемые модели можно настроить на месте для работы с различными продуктами.
Энергоэффективность (для видеорегистраторов): встроенные тормоза в моторизованных зонах позволяют накапливать энергию без постоянного потребления энергии.
Вес продукта: Тормозной момент должен быть достаточным, чтобы удерживать самый тяжелый продукт на максимальном наклоне.
Регулируемость или фиксированная настройка. Определите, необходима ли оперативная регулировка или достаточно фиксированной настройки.
Окружающая среда: Стандартные тормоза предназначены для чистой и сухой среды. В условиях промывки или коррозии могут потребоваться устройства из нержавеющей стали или специально герметизированные устройства.
Интеграция: Должен быть совместим с диаметром роликов, размером вала и общей конструкцией рамы конвейера.
Техническое обслуживание: Внешние тормозные блоки могут требовать периодического осмотра и повторной регулировки по мере износа фрикционных материалов.
