Pусский Pусский  |
| материал: | |
|---|---|
| Номер модели: | |
| Количество: | |
41
RONWIN
HS Code: 8431390000
4115, 4122, 4130, 4145
В ножницах, прессах, формовочных машинах, базах инструментов, гибочных тормозах и устройствах для ударной нагрузки используются подпружиненные блоки. Подпружиненные шариковые узлы уменьшают повреждения, вызванные ударными нагрузками. Они также допускают изменение размеров в зависимости от температуры и саморегулируются для равномерного распределения нагрузки.
Особенности включают в себя прочный стальной корпус, изготовленный из цельного куска стали на станке с ЧПУ, оцинкованную поверхность, стальной шарик подшипника с высокой грузоподъемностью, встроенную пружину с ударной нагрузкой и крепление верхнего фланца.
| Модель № | Грузоподъемность (кг) | Размеры (мм) | Вес (г) | |||||||
| Материал | Сжать | Предложить/Макс. | d | D | F | ч1 | ч2 | H | ||
| 4115 | БС/КС | 40кгс | 50/60 | 15.875 | 28 | 35 | 2 | 6 | 36 | 130 |
| 4122 | БС/КС | 60кгс | 70/80 | 22.225 | 39 | 50 | 4.5 | 18.5 | 54 | 350 |
| 4130 | БС/КС | 100 кгс | 120/150 | 30.163 | 49 | 62 | 7.1 | 24.6 | 67 | 770 |
| 4145 | БС/КС | 200 кгс | 250/280 | 45 | 66.5 | 86 | 10 | 36 | 101.5 | 2120 |
Это комбинированное устройство, основная функция которого заключается в обеспечении разнонаправленной точки опоры качения с эластичностью и возможностью автоматического сброса.
Принцип работы:
Несущая нагрузка и качение: когда объект (например, заготовка, оборудование, пластина) перемещается по этому устройству, его вес давит на шарик узла передачи шарика. Шариковая передача может катиться в любом горизонтальном направлении с низким коэффициентом трения, что позволяет легко направлять и перемещать тяжелые предметы.
Амортизация и сжатие: когда нагрузка чрезмерна или происходит удар вниз, давление преодолевает предварительную нагрузку внутренней пружины, в результате чего весь узел передачи шарика (включая корпус и шарик) сжимает пружину вниз.
Автоматический сброс и компенсация высоты: когда нагрузка уменьшается или удар исчезает, пружина поднимается вверх, возвращая узел передачи шариков на исходную высоту. Такая конструкция компенсирует неровности поверхности оборудования или гусениц и поглощает вибрацию и удары.
Головка передачи шара: основной движущийся компонент. Обычно состоит из прецизионного металлического (например, углеродистой или нержавеющей стали) или нейлонового шарика и соответствующего гнезда (корпуса подшипника). Гнездо обычно содержит несколько небольших шарикоподшипников, обеспечивающих плавное вращение шара в разных направлениях.
Spring: основной функциональный компонент. Установленный под головкой передачи шариков, он обеспечивает тягу вверх и амортизацию. Усилие пружины рассчитывается в соответствии с требованиями к нагрузке.
Фланцевое монтажное основание: структурная основа и интерфейс установки. Представляет собой дискообразную или цилиндрическую конструкцию с кругом крепежных отверстий. Его можно легко и надежно закрепить на платформах оборудования, рамах или опорных плитах конвейерных линий с помощью болтов или винтов.
Корпус/Втулка: Обычно цилиндрическая конструкция, в которой заключена пружина и часть гнезда для передачи шарика. Он служит для защиты пружины, предотвращения попадания пыли и мусора и направления вертикального движения пружины.
Амортизация и поглощение ударов: Пружина эффективно поглощает удары и вибрации, возникающие во время погрузочно-разгрузочных работ, защищая транспортируемое точное оборудование и продукцию.
Самонастраивающаяся высота: может автоматически компенсировать неровности опорных поверхностей, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на все точки опоры.
Защита поверхности: снижает жесткое воздействие как на оборудование, так и на сам узел передачи шариков, продлевая срок службы. На поверхностях конвейера, изготовленных из мягких материалов (например, дерева, некоторых пластмасс), давление пружины может предотвратить образование вмятин.
Гибкость и низкое трение: сохраняет способность к разнонаправленному качению, присущую передаче мячей, что упрощает позиционирование и поворот тяжелых предметов.
Простая установка: конструкция фланца обеспечивает очень быструю и надежную установку, требующую простого крепления болтами.
Регулируемая предварительная нагрузка (некоторые модели). Некоторые модели высокого класса могут предлагать регулируемую предварительную нагрузку пружины для удовлетворения различных требований к нагрузке.
Это устройство широко используется в системах погрузочно-разгрузочных работ и обработки материалов, требующих гибкости, амортизации и точного позиционирования:
Конвейерные системы сборочной линии: действуют как амортизирующая и поворотная станция, особенно на стыках, где заготовки должны плавно переходить с одной линии на другую.
Смена и позиционирование штампа/формы: используется в больших штамповочных прессах, машинах для литья под давлением и т. д. для поддержки и облегчения перемещения тяжелых форм.
Платформы прецизионной сборки: служат точками опоры на столах прецизионной сборки, где требуется ручная точная настройка положения тяжелых компонентов.
Перевод тяжелого оборудования: используется для перемещения станков, больших шкафов и т. д.; пружинная нагрузка может поглощать вибрации, вызванные неровностями пола.
Подъемники и подъемные платформы: служат направляющими и амортизирующими точками опоры платформы.
Специализированные инструменты и приспособления: на станциях тестирования или обработки, где необходима «плавающая способность» заготовки.
Грузоподъемность: это наиболее важный параметр выбора. Необходимо рассчитать максимальную статическую и динамическую нагрузку, которую должен выдерживать каждый шариковый узел, и выбрать изделие с соответствующими характеристиками. Грузоподъемность в первую очередь определяется жесткостью пружины.
Ход: Максимальное расстояние сжатия пружины. Необходимо убедиться, что этого хода достаточно, чтобы выдержать ожидаемые изменения высоты и удары.
Материал и размер мяча:
Материал: шарики из нержавеющей стали устойчивы к коррозии, подходят для пищевой, фармацевтической или чистой среды; шарики из углеродистой стали экономичны и обладают высокой грузоподъемностью; нейлоновые шарики не царапают поверхность изделия.
Размер: шарики большего диаметра обычно обеспечивают более плавное качение и более высокую грузоподъемность.
Установочные размеры: Убедитесь, что диаметр отверстий фланца, расстояние между отверстиями (PCD) и габаритные размеры соответствуют доступному пространству на оборудовании.
Условия эксплуатации: при выборе подходящего материала (например, нержавеющая сталь) и типа смазки учитывайте температуру, влажность, наличие агрессивных химикатов и т. д.
Подпружиненный блок передачи шариков с фланцевым креплением представляет собой высокопроизводительный промышленный компонент, который объединяет в себе функции прокатки, амортизации и удобной установки. Благодаря простым механическим принципам он решает проблемы, связанные с трением, компенсацией ударов и точным позиционированием при работе с тяжелыми грузами. Это незаменимый и «умный» небольшой компонент в оборудовании автоматизации и системах транспортировки материалов.
4115, 4122, 4130, 4145
В ножницах, прессах, формовочных машинах, базах инструментов, гибочных тормозах и устройствах для ударной нагрузки используются подпружиненные блоки. Подпружиненные шариковые узлы уменьшают повреждения, вызванные ударными нагрузками. Они также допускают изменение размеров в зависимости от температуры и саморегулируются для равномерного распределения нагрузки.
Особенности включают в себя прочный стальной корпус, изготовленный из цельного куска стали на станке с ЧПУ, оцинкованную поверхность, стальной шарик подшипника с высокой грузоподъемностью, встроенную пружину с ударной нагрузкой и крепление верхнего фланца.
| Модель № | Грузоподъемность (кг) | Размеры (мм) | Вес (г) | |||||||
| Материал | Сжать | Предложить/Макс. | d | D | F | ч1 | ч2 | H | ||
| 4115 | БС/КС | 40кгс | 50/60 | 15.875 | 28 | 35 | 2 | 6 | 36 | 130 |
| 4122 | БС/КС | 60кгс | 70/80 | 22.225 | 39 | 50 | 4.5 | 18.5 | 54 | 350 |
| 4130 | БС/КС | 100 кгс | 120/150 | 30.163 | 49 | 62 | 7.1 | 24.6 | 67 | 770 |
| 4145 | БС/КС | 200 кгс | 250/280 | 45 | 66.5 | 86 | 10 | 36 | 101.5 | 2120 |
Это комбинированное устройство, основная функция которого заключается в обеспечении разнонаправленной точки опоры качения с эластичностью и возможностью автоматического сброса.
Принцип работы:
Несущая нагрузка и качение: когда объект (например, заготовка, оборудование, пластина) перемещается по этому устройству, его вес давит на шарик узла передачи шарика. Шариковая передача может катиться в любом горизонтальном направлении с низким коэффициентом трения, что позволяет легко направлять и перемещать тяжелые предметы.
Амортизация и сжатие: когда нагрузка чрезмерна или происходит удар вниз, давление преодолевает предварительную нагрузку внутренней пружины, в результате чего весь узел передачи шарика (включая корпус и шарик) сжимает пружину вниз.
Автоматический сброс и компенсация высоты: когда нагрузка уменьшается или удар исчезает, пружина поднимается вверх, возвращая узел передачи шариков на исходную высоту. Такая конструкция компенсирует неровности поверхности оборудования или гусениц и поглощает вибрацию и удары.
Головка передачи шара: основной движущийся компонент. Обычно состоит из прецизионного металлического (например, углеродистой или нержавеющей стали) или нейлонового шарика и соответствующего гнезда (корпуса подшипника). Гнездо обычно содержит несколько небольших шарикоподшипников, обеспечивающих плавное вращение шара в разных направлениях.
Spring: основной функциональный компонент. Установленный под головкой передачи шариков, он обеспечивает тягу вверх и амортизацию. Усилие пружины рассчитывается в соответствии с требованиями к нагрузке.
Фланцевое монтажное основание: структурная основа и интерфейс установки. Представляет собой дискообразную или цилиндрическую конструкцию с кругом крепежных отверстий. Его можно легко и надежно закрепить на платформах оборудования, рамах или опорных плитах конвейерных линий с помощью болтов или винтов.
Корпус/Втулка: Обычно цилиндрическая конструкция, в которой заключена пружина и часть гнезда для передачи шарика. Он служит для защиты пружины, предотвращения попадания пыли и мусора и направления вертикального движения пружины.
Амортизация и поглощение ударов: Пружина эффективно поглощает удары и вибрации, возникающие во время погрузочно-разгрузочных работ, защищая транспортируемое точное оборудование и продукцию.
Самонастраивающаяся высота: может автоматически компенсировать неровности опорных поверхностей, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на все точки опоры.
Защита поверхности: снижает жесткое воздействие как на оборудование, так и на сам узел передачи шариков, продлевая срок службы. На поверхностях конвейера, изготовленных из мягких материалов (например, дерева, некоторых пластмасс), давление пружины может предотвратить образование вмятин.
Гибкость и низкое трение: сохраняет способность к разнонаправленному качению, присущую передаче мячей, что упрощает позиционирование и поворот тяжелых предметов.
Простая установка: конструкция фланца обеспечивает очень быструю и надежную установку, требующую простого крепления болтами.
Регулируемая предварительная нагрузка (некоторые модели). Некоторые модели высокого класса могут предлагать регулируемую предварительную нагрузку пружины для удовлетворения различных требований к нагрузке.
Это устройство широко используется в системах погрузочно-разгрузочных работ и обработки материалов, требующих гибкости, амортизации и точного позиционирования:
Конвейерные системы сборочной линии: действуют как амортизирующая и поворотная станция, особенно на стыках, где заготовки должны плавно переходить с одной линии на другую.
Смена и позиционирование штампа/формы: используется в больших штамповочных прессах, машинах для литья под давлением и т. д. для поддержки и облегчения перемещения тяжелых форм.
Платформы прецизионной сборки: служат точками опоры на столах прецизионной сборки, где требуется ручная точная настройка положения тяжелых компонентов.
Перевод тяжелого оборудования: используется для перемещения станков, больших шкафов и т. д.; пружинная нагрузка может поглощать вибрации, вызванные неровностями пола.
Подъемники и подъемные платформы: служат направляющими и амортизирующими точками опоры платформы.
Специализированные инструменты и приспособления: на станциях тестирования или обработки, где необходима «плавающая способность» заготовки.
Грузоподъемность: это наиболее важный параметр выбора. Необходимо рассчитать максимальную статическую и динамическую нагрузку, которую должен выдерживать каждый шариковый узел, и выбрать изделие с соответствующими характеристиками. Грузоподъемность в первую очередь определяется жесткостью пружины.
Ход: Максимальное расстояние сжатия пружины. Необходимо убедиться, что этого хода достаточно, чтобы выдержать ожидаемые изменения высоты и удары.
Материал и размер мяча:
Материал: шарики из нержавеющей стали устойчивы к коррозии, подходят для пищевой, фармацевтической или чистой среды; шарики из углеродистой стали экономичны и обладают высокой грузоподъемностью; нейлоновые шарики не царапают поверхность изделия.
Размер: шарики большего диаметра обычно обеспечивают более плавное качение и более высокую грузоподъемность.
Установочные размеры: Убедитесь, что диаметр отверстий фланца, расстояние между отверстиями (PCD) и габаритные размеры соответствуют доступному пространству на оборудовании.
Условия эксплуатации: при выборе подходящего материала (например, нержавеющая сталь) и типа смазки учитывайте температуру, влажность, наличие агрессивных химикатов и т. д.
Подпружиненный блок передачи шариков с фланцевым креплением представляет собой высокопроизводительный промышленный компонент, который объединяет в себе функции прокатки, амортизации и удобной установки. Благодаря простым механическим принципам он решает проблемы, связанные с трением, компенсацией ударов и точным позиционированием при работе с тяжелыми грузами. Это незаменимый и «умный» небольшой компонент в оборудовании автоматизации и системах транспортировки материалов.
