 |
| Материал трубы: | |
|---|---|
| Способ монтажа: | |
| Обработка поверхности: | |
| Тип вала: | |
| Диаметр: | |
| Количество: | |
1100 рэндов
RONWIN
HS Code: 8431390000
Ролик гравитационного конвейера для легких и средних условий эксплуатации серии R1100 оснащен специально изготовленным полупрецизионным подшипником, который делает работу ролика более портативной и гибкой.
Ролик имеет больший зазор, чем прецизионные шарикоподшипники, ударная нагрузка больше, чем у других серий.
Рабочий шум гравитационного стального ролика серии R1100 немного тише, чем у других роликов, но он полностью соответствует требованиям обычной гравитационной транспортировки.
Валик подходит для нанесения на низкой и средней скорости, не рекомендуется для применения на высокой скорости.
Корпус роликового подшипника изготовлен из стали, что позволяет ролику хорошо работать как при высоких, так и при низких температурах, диапазон температур от -20 ℃ до + 80 ℃.
Общие технические данные | |
Макс. грузоподъемность | 140 сом |
Макс. скорость конвейера | 30 м/мин |
Диапазон температур | от −20°С до +80°С |
Материал | |
Трубка | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
Вал | Сталь с антикоррозионным масляным покрытием, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь |
Корпус подшипника | сталь |
Торцевая крышка | сталь |
подшипник | Полупрецизионный шарикоподшипник |
Dдизайн-версии | |
Обработка поверхности | Оцинкованный, хромированный |
Трубные рукава | Рукав ПП, рукав ПУ |
Отставание | Резина, ПУ |
Трубка Mматериальный | Д × Т | Вал | E | L |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 25×1,0/0,7 | Φ6/8 | Э=Б+10 | Д=Ш+32 |
Сталь, нержавеющая сталь | 38×1,2 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+7 | Д=Ш+29 |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 50×1,5 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+9 | Л=Ш+31 |
Трубка Mматериальный | Д × Т | Вал | E | L |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 25×1,0/0,7 | Φ6/8 | Э=Б+10 | Д=Ш+12 |
Сталь, нержавеющая сталь | 38×1,2 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+7 | Л=Ш+9 |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 50×1,5 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+9 | Л=Ш+11 |
Этот корпус подшипника широко используется в различных сценариях, требующих ручной помощи или гравитационной транспортировки, особенно в следующих приложениях.
Логистические складские и распределительные центры
Погрузочно-разгрузочные доки: используются для соединения грузовиков и складов, облегчая обработку таких предметов, как поддоны и клетки для хранения.
Зоны комплектации заказов: образуют гравитационные стеллажи или рабочие станции комплектации, позволяя операторам легко подтягивать товары к себе и перемещать их на следующую станцию после сортировки, повышая эффективность работы.
Буферные складские помещения: используются для временного хранения и упорядочения товаров, что позволяет управлять логистикой по принципу «первым пришел — первым ушел».
Упаковочные и производственные линии
Соединение производственной линии: используется для передачи и буферизации материалов между различными рабочими станциями или между производственными и упаковочными линиями.
Сборочные линии: служат рабочими поверхностями для перемещения и обработки продуктов во время сборки легких предметов.
Станции контроля: после завершения процесса продукция транспортируется по гравитационным роликовым путям на станции контроля.
Производственные мастерские
Цеха штамповки и листового металла: Транспортировка металлических листов и заготовок.
Сборочные цеха: Транспортировка среднегабаритных узлов и агрегатов.
Зоны технического обслуживания: используются для перемещения и позиционирования оборудования и деталей, требующих ремонта.
Коммерческая и пищевая промышленность
Склады в подсобных помещениях супермаркетов: используются для организации товаров и подготовки их к размещению на полках.
Пищевые предприятия: (Требуются пищевые материалы и подшипники) Транспортировка продуктов питания в коробках или ящиках.
Гравитационные конвейерные ролики малой/средней нагрузки со стальным корпусом канального подшипника являются фундаментальным промышленным компонентом, основными преимуществами которого являются «экономичность, гибкость и низкие эксплуатационные расходы». Максимально используя потенциальную энергию гравитации, он обеспечивает эффективное и надежное решение для прерывистой транспортировки различных легких/средних материалов на короткие расстояния, что делает его незаменимой частью современных логистических и производственных систем.
Ролик гравитационного конвейера для легких и средних условий эксплуатации серии R1100 оснащен специально изготовленным полупрецизионным подшипником, который делает работу ролика более портативной и гибкой.
Ролик имеет больший зазор, чем прецизионные шарикоподшипники, ударная нагрузка больше, чем у других серий.
Рабочий шум гравитационного стального ролика серии R1100 немного тише, чем у других роликов, но он полностью соответствует требованиям обычной гравитационной транспортировки.
Валик подходит для нанесения на низкой и средней скорости, не рекомендуется для применения на высокой скорости.
Корпус роликового подшипника изготовлен из стали, что позволяет ролику хорошо работать как при высоких, так и при низких температурах, диапазон температур от -20 ℃ до + 80 ℃.
Общие технические данные | |
Макс. грузоподъемность | 140 сом |
Макс. скорость конвейера | 30 м/мин |
Диапазон температур | от −20°С до +80°С |
Материал | |
Трубка | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
Вал | Сталь с антикоррозионным масляным покрытием, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь |
Корпус подшипника | сталь |
Торцевая крышка | сталь |
подшипник | Полупрецизионный шарикоподшипник |
Dдизайн-версии | |
Обработка поверхности | Оцинкованный, хромированный |
Трубные рукава | Рукав ПП, рукав ПУ |
Отставание | Резина, ПУ |
Трубка Mматериальный | Д × Т | Вал | E | L |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 25×1,0/0,7 | Φ6/8 | Э=Б+10 | Д=Ш+32 |
Сталь, нержавеющая сталь | 38×1,2 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+7 | Д=Ш+29 |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 50×1,5 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+9 | Л=Ш+31 |
Трубка Mматериальный | Д × Т | Вал | E | L |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 25×1,0/0,7 | Φ6/8 | Э=Б+10 | Д=Ш+12 |
Сталь, нержавеющая сталь | 38×1,2 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+7 | Л=Ш+9 |
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 50×1,5 | Φ12/11 ШЕСТИГР. | Э=Б+9 | Л=Ш+11 |
Этот корпус подшипника широко используется в различных сценариях, требующих ручной помощи или гравитационной транспортировки, особенно в следующих приложениях.
Логистические складские и распределительные центры
Погрузочно-разгрузочные доки: используются для соединения грузовиков и складов, облегчая обработку таких предметов, как поддоны и клетки для хранения.
Зоны комплектации заказов: образуют гравитационные стеллажи или рабочие станции комплектации, позволяя операторам легко подтягивать товары к себе и перемещать их на следующую станцию после сортировки, повышая эффективность работы.
Буферные складские помещения: используются для временного хранения и упорядочения товаров, что позволяет управлять логистикой по принципу «первым пришел — первым ушел».
Упаковочные и производственные линии
Соединение производственной линии: используется для передачи и буферизации материалов между различными рабочими станциями или между производственными и упаковочными линиями.
Сборочные линии: служат рабочими поверхностями для перемещения и обработки продуктов во время сборки легких предметов.
Станции контроля: после завершения процесса продукция транспортируется по гравитационным роликовым путям на станции контроля.
Производственные мастерские
Цеха штамповки и листового металла: Транспортировка металлических листов и заготовок.
Сборочные цеха: Транспортировка среднегабаритных узлов и агрегатов.
Зоны технического обслуживания: используются для перемещения и позиционирования оборудования и деталей, требующих ремонта.
Коммерческая и пищевая промышленность
Склады в подсобных помещениях супермаркетов: используются для организации товаров и подготовки их к размещению на полках.
Пищевые предприятия: (Требуются пищевые материалы и подшипники) Транспортировка продуктов питания в коробках или ящиках.
Гравитационные конвейерные ролики малой/средней нагрузки со стальным корпусом канального подшипника являются фундаментальным промышленным компонентом, основными преимуществами которого являются «экономичность, гибкость и низкие эксплуатационные расходы». Максимально используя потенциальную энергию гравитации, он обеспечивает эффективное и надежное решение для прерывистой транспортировки различных легких/средних материалов на короткие расстояния, что делает его незаменимой частью современных логистических и производственных систем.
