 |
| Количество: | |
|---|---|
RONWIN
HS Code: 842839900
Однорычажный подъемник, также известный как одностоечный подъемник или однорычажный вертикальный подъемник, является одним из основных компонентов оборудования в современных интеллектуальных логистических системах, обеспечивающих автоматизированную транспортировку поперек этажа и по высоте. Его уникальная структура и принципы работы дают ему незаменимые преимущества в конкретных сценариях применения.
Определение: Однорычажный подъемник — это механическое устройство, в котором для поддержки и управления используется одна колонна (или рама). Подъемный механизм (например, цепь, ремень или трос, приводимый в движение серводвигателем), установленный на колонне, приводит в движение несущую платформу (вилку, поддон, конвейерную ленту и т. д.) для перемещения вертикально вверх и вниз в возвратно-поступательном движении.
Принцип работы: Получив команду, система управления активирует приводной двигатель. Затем система трансмиссии перемещает несущую платформу точно вдоль направляющих колонны к заданному полу. По прибытии товары на платформу могут автоматически загружаться или выгружаться с помощью собственного конвейерного устройства (например, роликов, ленты) или внешнего оборудования (например, челночных вагонов, автоматических транспортных средств, роботов), обеспечивая непрерывный вертикальный поток материала.
Преимущества: Компактная конструкция, небольшая площадь занимаемой площади (обычно всего около 1-2 квадратных метров), низкие требования к планировке площадки, облегчение установки по принципу «подключи и работай» на существующих заводах.
Недостатки: по сравнению с двухстоечными (двухстоечными) подъемниками его грузоподъемность и размер платформы обычно несколько ограничены, а устойчивость немного хуже, чем у двухколонной конструкции.
Можно настроить в зависимости от формы товара. Общие типы включают:
Роликовая платформа: для перевозки поддонов или контейнеров, обеспечивающая плавное соединение с конвейерными линиями на уровне пола.
Ленточная платформа: для транспортировки сыпучих предметов, посылок, коробок.
Платформа без привода: для погрузки/разгрузки требуются AGV или вилочные погрузчики.
Индивидуальная крепежная пластина: для перемещения деталей в определенных отраслях (например, автомобилестроение, бытовая техника).
Привод: обычно используются серводвигатели или двигатели с преобразованием частоты для достижения плавного запуска/остановки и точного позиционирования (точность позиционирования может достигать ± 1 мм).
Безопасность: Оснащен несколькими устройствами безопасности, такими как:
Устройство предотвращения падения: механическое предохранительное устройство, предотвращающее падение платформы в случае сбоя питания или неисправности.
Несколько ограничителей: верхние/нижние концевые выключатели, фотоэлектрические датчики и т. д.
Блокировка дверей: предотвращает работу машины, если защитные двери на любом этаже не закрыты.
Световые завесы/ограждения безопасности: предотвращают вход персонала в опасные зоны.
Высокое использование пространства: одноколонная конструкция, минимальная занимаемая площадь, особенно подходит для проектов модернизации с ограниченным пространством.
Высокая эффективность: высокая скорость вертикального подъема (до 1-2 м/с), высокое ускорение, позволяющее быстро реагировать на команды системы.
Высокая интеграция с автоматизацией: простая интеграция с WMS (системой управления складом) и WCS (системой управления складом) для полностью автоматизированной и беспилотной работы.
Хорошая гибкость: возможность гибкой настройки в зависимости от высоты пола, грузоподъемности, скорости, направления входа/выхода и т. д.
Высокая экономическая эффективность: при средних требованиях к нагрузке и пропускной способности его стоимость обычно ниже, чем у больших грузовых лифтов или сложных вертикальных конвейеров непрерывного действия.
Многоэтажные склады или распределительные центры: соединяют конвейерные линии на разных этажах для автоматической загрузки/отгрузки поддонов/емкостей.
Производственные цеха: транспортировка материалов между предшествующими и последующими процессами (например, сборка на 1-м этаже, упаковка на 2-м, отгрузка на 3-м).
Центры выполнения электронной коммерции: управляют вертикальным перемещением тотализаторов в системах комплектации «товар к человеку».
Обработка багажа в аэропорту: вертикальная сортировка/перенаправление в системах обработки багажа.
Больничная логистика: тихая и бесперебойная транспортировка фармацевтических препаратов, медицинских инструментов, постельного белья и т. д.
Заводская логистика: подача и разгрузка материалов для автоматизированных производственных линий.
Ключевые параметры, на которые следует обратить внимание при выборе
| длина (L) | Д=200мм-300мм |
| ширина (Ш) | 300 мм≤Ш≤800мм |
| высота (В) | 300 мм≤В≤2500мм |
| скорость подъема (В) | ≤40 м/мин |
| грузоподъемность | ≤100 сом |
Однорычажный подъемник — это эффективное, гибкое и компактное решение для вертикальной транспортировки в системах автоматизации логистики. Он прекрасно разрешает конфликт между «ограниченным пространством» и «модернизацией автоматизации», служа ключевым «вертикальным мостом», соединяющим двухмерные плоские конвейерные линии с трехмерным складским пространством. При планировании логистической системы выбор подходящей однорычажной подъемной машины с учетом конкретной пропускной способности, нагрузки, пространства и бюджета может значительно повысить производительность и эффективность всей системы.
Однорычажный подъемник, также известный как одностоечный подъемник или однорычажный вертикальный подъемник, является одним из основных компонентов оборудования в современных интеллектуальных логистических системах, обеспечивающих автоматизированную транспортировку поперек этажа и по высоте. Его уникальная структура и принципы работы дают ему незаменимые преимущества в конкретных сценариях применения.
Определение: Однорычажный подъемник — это механическое устройство, в котором для поддержки и управления используется одна колонна (или рама). Подъемный механизм (например, цепь, ремень или трос, приводимый в движение серводвигателем), установленный на колонне, приводит в движение несущую платформу (вилку, поддон, конвейерную ленту и т. д.) для перемещения вертикально вверх и вниз в возвратно-поступательном движении.
Принцип работы: Получив команду, система управления активирует приводной двигатель. Затем система трансмиссии перемещает несущую платформу точно вдоль направляющих колонны к заданному полу. По прибытии товары на платформу могут автоматически загружаться или выгружаться с помощью собственного конвейерного устройства (например, роликов, ленты) или внешнего оборудования (например, челночных вагонов, автоматических транспортных средств, роботов), обеспечивая непрерывный вертикальный поток материала.
Преимущества: Компактная конструкция, небольшая площадь занимаемой площади (обычно всего около 1-2 квадратных метров), низкие требования к планировке площадки, облегчение установки по принципу «подключи и работай» на существующих заводах.
Недостатки: по сравнению с двухстоечными (двухстоечными) подъемниками его грузоподъемность и размер платформы обычно несколько ограничены, а устойчивость немного хуже, чем у двухколонной конструкции.
Можно настроить в зависимости от формы товара. Общие типы включают:
Роликовая платформа: для перевозки поддонов или контейнеров, обеспечивающая плавное соединение с конвейерными линиями на уровне пола.
Ленточная платформа: для транспортировки сыпучих предметов, посылок, коробок.
Платформа без привода: для погрузки/разгрузки требуются AGV или вилочные погрузчики.
Индивидуальная крепежная пластина: для перемещения деталей в определенных отраслях (например, автомобилестроение, бытовая техника).
Привод: обычно используются серводвигатели или двигатели с преобразованием частоты для достижения плавного запуска/остановки и точного позиционирования (точность позиционирования может достигать ± 1 мм).
Безопасность: Оснащен несколькими устройствами безопасности, такими как:
Устройство предотвращения падения: механическое предохранительное устройство, предотвращающее падение платформы в случае сбоя питания или неисправности.
Несколько ограничителей: верхние/нижние концевые выключатели, фотоэлектрические датчики и т. д.
Блокировка дверей: предотвращает работу машины, если защитные двери на любом этаже не закрыты.
Световые завесы/ограждения безопасности: предотвращают вход персонала в опасные зоны.
Высокое использование пространства: одноколонная конструкция, минимальная занимаемая площадь, особенно подходит для проектов модернизации с ограниченным пространством.
Высокая эффективность: высокая скорость вертикального подъема (до 1-2 м/с), высокое ускорение, позволяющее быстро реагировать на команды системы.
Высокая интеграция с автоматизацией: простая интеграция с WMS (системой управления складом) и WCS (системой управления складом) для полностью автоматизированной и беспилотной работы.
Хорошая гибкость: возможность гибкой настройки в зависимости от высоты пола, грузоподъемности, скорости, направления входа/выхода и т. д.
Высокая экономическая эффективность: при средних требованиях к нагрузке и пропускной способности его стоимость обычно ниже, чем у больших грузовых лифтов или сложных вертикальных конвейеров непрерывного действия.
Многоэтажные склады или распределительные центры: соединяют конвейерные линии на разных этажах для автоматической загрузки/отгрузки поддонов/емкостей.
Производственные цеха: транспортировка материалов между предшествующими и последующими процессами (например, сборка на 1-м этаже, упаковка на 2-м, отгрузка на 3-м).
Центры выполнения электронной коммерции: управляют вертикальным перемещением тотализаторов в системах комплектации «товар к человеку».
Обработка багажа в аэропорту: вертикальная сортировка/перенаправление в системах обработки багажа.
Больничная логистика: тихая и бесперебойная транспортировка фармацевтических препаратов, медицинских инструментов, постельного белья и т. д.
Заводская логистика: подача и разгрузка материалов для автоматизированных производственных линий.
Ключевые параметры, на которые следует обратить внимание при выборе
| длина (L) | Д=200мм-300мм |
| ширина (Ш) | 300 мм≤Ш≤800мм |
| высота (В) | 300 мм≤В≤2500мм |
| скорость подъема (В) | ≤40 м/мин |
| грузоподъемность | ≤100 сом |
Однорычажный подъемник — это эффективное, гибкое и компактное решение для вертикальной транспортировки в системах автоматизации логистики. Он прекрасно разрешает конфликт между «ограниченным пространством» и «модернизацией автоматизации», служа ключевым «вертикальным мостом», соединяющим двухмерные плоские конвейерные линии с трехмерным складским пространством. При планировании логистической системы выбор подходящей однорычажной подъемной машины с учетом конкретной пропускной способности, нагрузки, пространства и бюджета может значительно повысить производительность и эффективность всей системы.
