 |
| Количество: | |
|---|---|
Это конструктивно компактный и высокоэффективный модульный рольганг с ременным приводом. Его основные особенности включают двухслойную структуру, использование поликлиновых ремней в качестве приводного элемента, использование шкивного двигателя в качестве источника энергии и роликов в качестве несущей поверхности. Он специально разработан для автоматизированных приложений, требующих одновременной обработки нескольких типов товаров или реализации сложных процессов в одной системе.
Двухслойная рама: Конвейер имеет две независимые транспортирующие плоскости, верхнюю и нижнюю, обычно изготовленные из прочных стальных или алюминиевых профилей. Это эквивалентно расположению двух конвейеров вертикально, что значительно экономит площадь помещения.
Конвейерные ролики: Каждый слой оснащен большим количеством роликов, образующих несущую поверхность. Товары перемещаются непосредственно на этих роликах.
Поликлиновые ремни и шкивы: это ключевая часть трансмиссии. Под роликами на каждом уровне установлен один или несколько непрерывных поликлиновых ремней. Эти ремни не переносят груз напрямую, а приводят в движение ролики за счет трения. Каждый ролик оснащен ременным шкивом Poly-V (колесо с канавками) в основании. Когда ремень Poly-V работает, он приводит все эти шкивы в синхронное вращение, тем самым приводя в движение всю роликовую станину.
Приводной ролик двигателя: это приводной блок. Он объединяет двигатель, коробку передач и приводной шкив в компактном корпусе. Ролик двигателя напрямую взаимодействует с поликлиновым ремнем, обеспечивая питание всей системы от единого источника двигателя.
Активация мощности: запускается двигатель шкива, приводя во вращение встроенный приводной шкив.
Ременная передача: приводной шкив тянет поликлиновой ремень, заставляя его циркулировать под шкивами всех роликов как на верхнем, так и на нижнем слоях.
Привод роликов: трение между поликлиновым ремнем и шкивом в нижней части каждого ролика передает мощность на каждый ролик, заставляя их вращаться синхронно.
Транспортировка товаров: предметы, помещенные на роликовую платформу, перемещаются вперед или назад с помощью вращающихся роликов.
Чрезвычайно высокое использование пространства: двухслойная конструкция удваивает пропускную способность в вертикальном измерении, что делает ее идеальной для объектов с ограниченным пространством или сложных планировок, требующих разделения, объединения или распределения материалов по уровням.
Эффективная и плавная трансмиссия: ремень Poly-V сочетает в себе гибкость плоских ремней с сильным сцеплением клиновых ремней, обеспечивая точные передаточные числа, плавную работу, низкий уровень шума и минимальную вибрацию.
Превосходная синхронизация: все ролики приводятся в движение одним и тем же ремнем(ями), что обеспечивает превосходную синхронизацию скорости между роликами. Это предотвращает застревание, сдавливание или непреднамеренный поворот продукта, вызванный разницей скоростей.
Мощный привод: зацепление между поликлиновым ремнем и шкивами обеспечивает большую площадь контакта, что обеспечивает более высокую передачу крутящего момента и делает его пригодным для более тяжелых нагрузок.
Простота обслуживания: Модульная конструкция позволяет относительно легко заменять отдельные ролики или секции ремня. Шкивный двигатель, являющийся стандартным компонентом, также легко снять и заменить.
Гибкая компоновка: регулируя длину рамы и ремня, можно придать ему различные формы, такие как прямые линии, кривые и наклоны, для удовлетворения различных технологических требований.
Двухслойный поликлиновой ремень: относится к конструкции конвейера (два слоя) и методу его привода (использование поликлиновых ремней для привода всех роликов).
Приводной ролик с двигателем: относится к источнику питания — компактному приводному блоку, включающему двигатель и приводной шкив.
Роликовый конвейер: указывает тип оборудования – конвейер, в котором в качестве несущих и транспортирующих элементов используются ролики.
Этот конвейер широко применяется в отраслях с высокими требованиями к экономии пространства и автоматизации процессов:
Логистические сортировочные центры: верхний уровень передает пакеты для сортировки, а нижний уровень собирает пустые тары или транспортирует отсортированные товары.
Сборка производственной линии: верхний уровень транспортирует полуфабрикаты на обработку, а нижний уровень возвращает готовую продукцию на старт или отправляет ее на станции контроля/упаковки.
Системы обработки багажа в аэропорту: обрабатывают как вылетающий, так и прибывающий багаж, облегчая транспортировку между разными этажами или зонами.
Пищевая промышленность и производство напитков: используется для транспортировки бутылок, банок и ящиков. Он может объединить такие процессы, как мойка, наполнение, укупоривание и маркировка, в одном устройстве.
Размеры конвейера: длина, ширина (на уровень) и высота между слоями.
Технические характеристики ролика: диаметр ролика, материал (сталь/нержавеющая сталь/с покрытием) и шаг (расстояние между центрами).
Грузоподъемность: Максимальный вес несущей способности на единицу длины для каждого слоя (кг/м или фунты/футы).
Мощность привода: мощность двигателя шкива (кВт), определяющая силу тяги.
Скорость транспортировки: фиксированная или регулируемая скорость посредством регулирования частоты (м/мин или фут/мин).
Модель поликлинового ремня: например, PH, PJ, PK, которая определяет размеры и характеристики ремня.
Метод управления: местное управление, удаленное управление ПЛК, интеграция с вышестоящей системой и т. д.
Скорость регулируется от 0,5 м/мин до 120 м/мин, максимальная грузоподъемность до 3000 кг.
Двухслойный роликовый конвейер с поликлиновым ремнем и приводом от двигателя представляет собой высокотехнологичное автоматизированное решение для транспортировки. Он сочетает в себе двухслойную структуру для максимального использования пространства, поликлиновую ременную передачу для плавного и синхронизированного привода роликов, а также компактное решение для привода шкива. Вместе эти элементы образуют эффективную, надежную и гибкую систему обработки материалов. Это один из основных активов современных интеллектуальных заводов и логистических центров, позволяющий оптимизировать технологический процесс и повысить эффективность пропускной способности.
Роликовый конвейер с электроприводом отличается от традиционного роликового конвейера с электроприводом, для которого не требуется мотор-редуктор, цепь или ремень и другие вспомогательные приводные элементы, просто установите ролик с приводом от электродвигателя на конвейерную стойку и подключите питание, ролик с приводом от электродвигателя будет приводить в движение другие свободные ролики с помощью ремня или цепи, это более чистое, безопасное, надежное и интеллектуальное управление с помощью приводного контроллера.
